在安全办理体系中，压力传感器完成侧气囊操控。空气紧缩机安全办理体系也是广泛运用传感器的领

域。空气紧缩机侧边气囊的操控有加速度传感器和压力传感器两种方案。威望数据表明，与加速度传感器

比较，压力传感器在检测侧边碰击的速度方面，比加速度传感器快了将近3倍，而误动作的概率则更小.值

得一提的是，微型化传感器使用微机械加工技能将微米级的灵敏元件、信号调度器、数据处理装置集成封

装在一块芯片上。因为其体积小、价格便宜、便于集成等特色，能够提高体系测验精度，例如把微型压力

传感器和微型温度传感器集成在一起，一起测出压力和温度，便可经过芯片内运算消去压力丈量中的温度

影响。现在已有不少微型传感器面世等。

智能传感器配有专用计算机，它的迅速开展将空压机的安全功能提高到一个史无前例的高度。跟着微

电子技能和微机械加工技能的开展，传感器正朝着微型化、多功能化、智能化方向开展。业内专家由此看

好空压机传感器在我国的开展前景。他们以为，空压机数量的添加以及每辆空压机上所选用传感器的增多

，决议了我国传感器商场容量必将不断增大，我国传感器商场正进入繁荣开展期

空压机是各种工厂、修路、矿山及建筑行业的必备设备，首要用来供给连绵不断的具有必定压力的压

缩空气，例如给气动阀供气，给需求必定压力气体的工艺流程供给气源。空压机有许多品种，如螺杆式空

压机、活塞式空压机、离心式空压机、涡旋式空压机等等，而螺杆式空压机的商场潜力极大，并在许多行

业得到广泛的运用。空压机在其操控中选用加载—卸载阀来操控空压机的供气，因为用气设备的作业周期

或是生产工艺的不同，使得用气量发作动摇，有时会形成空压机频频加载、卸载。空压机卸载后依然工频

作业，不只糟蹋电能而且添加设备的机械磨损，并且加载是一个俄然的进程，会对设备和电网形成较大的

冲击。因而对空压机进行变频改造具有改善电机的发动和运转、削减设备的机械磨损、在必定范围内节约

电能等作用。

压力传感器在空压机操控体系中的使用

以单螺杆空压机为例阐明空气紧缩机作业原理，螺杆式空气紧缩机的作业进程分为吸气、密封及运送

、紧缩、排气四个进程。当螺杆在壳体内滚动时，螺杆与壳体的齿沟相互啮合，空气由进气口吸入，一起

也吸入机油，因为齿沟啮合面滚动将吸入的油气密封并向排气口运送；在运送进程中齿沟啮合空隙逐突变

小，油气受到紧缩；当齿沟啮合面旋转至壳体排气口时，较高压力的油气混合气体排出机体。

选用变频器可经过改动螺杆转子转速的方法来改动排气量，当用气量发作变化时，变频器改动转速的

方法调节空压机的排气量，到达排气压力稳定不变，并节约能源的目的。

在空气紧缩机操控体系中，选用空压机后端出气管道上安装的压力传感器来操控空气紧缩机的压力。

空压机发动时，加载电磁阀处于封闭状况，加载气缸不动作，变频器拖动电机空载运转，一段时间(可有控

制器恣意设定，在此设置为10S)后，加载电磁阀打开，空压机带载运转。当空气紧缩机发动运转后，如果

后端设备用气量较大，储气罐和后端管路中紧缩气压力未到达压力上限值，则操控器动作加载阀，打开进

气口，电机负载运转，不断地向后端管路产生紧缩气。如果后端用气设备中止用气，后端管路和储气罐中

紧缩气压力逐渐升高，当到达压力上限设定值时，压力传感器宣布卸载信号，加载电磁阀中止作业，进气

口滤清器封闭，电机空载运转。

当空压机接连运转，紧缩机主体温度会升高，当温度到达必定程度时，本体系设定为80℃(可有操控器

依据使用环境自行设定)风机开端运转，用于下降主机作业温度。风机运转一段时间，主机温度下降，低于

75℃风机停转。

现在商场上常用到的空压机上的压力传感器有美国SMI的产品SSI芯片做成的压力变送器和美国霍尼微

尔MLH016BSB01B压力传感器！此类产品首要用于空压机，水处理设备，工业设备，楼宇，HVAC，石油

，汽车等，OEM工厂。